DETURSAT: Detección Turística Satelital

DETURSAT: Detección Turística Satelital

Resumen y Acciones

El proyecto DETURSAT se plantea en el seno del grupo de trabajo “Patrimonio para el Desarrollo” del Clúster de Hábitat Eficiente AEICE y se orienta a la investigación de las posibilidades de interpretación mediante IA de las imágenes satelitales para la detección de la presión humana sobre el hábitat en entornos naturales sometidos a presión turística, a través del indicador de la presencia de vehículos.

A partir del resultado de la investigación de la interpretación de las imágenes de teledetección para el fin enunciado, se estudiará la posibilidad de generar modelos predictivos mediante IA que posibiliten la elaboración de herramientas de gestión de los flujos turísticos en el medio natural para adaptarse a la capacidad de carga de esos espacios, reduciendo los impactos ambientales. Estos modelos predictivos servirán como una herramienta útil para el sector turístico del mundo rural y de los espacios naturales, tanto para los gestores como para las empresas, de tal forma que pueda adaptar su oferta a la demanda real previsible en cada momento del año.

OBJETIVO GENERAL

Investigar la capacidad de adaptación de teledetección satelital para generar modelos predictivos de presión humana turística sobre elementos concretos del medio natural, de tal manera que se puedan mitigar o paliar sus efectos negativos y avanzar en la sostenibilidad, al ajustar la demanda a la oferta real y ofrecer sistemas de gestión efectivos de esos flujos de presión y la carga que ejercen sobre el medio.

ODS sobre los que impacta

9. Industria, innovación e infraestructura
11. Ciudades y comunidades sostenibles
13. Acción por el clima
17. Alianzas para lograr nuevos objetivos

Órgano concedente, Financiación y Solicitación

Convocatoria: Orden de 11 de abril de 2023, del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo, en el marco del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia, cofinanciado por los fondos Next Generation de la Unión Europea

Número de expediente: AEI-010500-2023-106
Presupuesto Total: 200.746,00 €
Subvención Total: 160.594,00 €

Entidades participantes

AEICE | Patrimonio Global | DUONEX | GRUPO LABORE | AGFOREST
¿Es necesario y obligatorio el censo de amianto? Modificación de la Directiva 2009/148/CE

¿Es necesario y obligatorio el censo de amianto? Modificación de la Directiva 2009/148/CE

Por Alberto Guerras Casado. Inspector de amianto norma UNE 171370-2. Ingeniero Técnico Industrial. Director de Grupo Labore. Técnico Superior PRL en Seguridad, Higiene Industrial, Ergonomía y Psicosociología.

Modificación de la Directiva 2009/148/CE

Al margen de la Ley 7/2022, de 8 de abril de residuos y suelos contaminados para una economía circular, en la que los ayuntamientos están obligados a realizar un censo de instalaciones y emplazamientos con amianto, incluyendo un calendario que planifique su retirada.

El Consejo de la UE, ha adoptado formalmente el 23 de Octubre, nuevas normas sobre el amianto.

Se va a modificar la Directiva 2009/148/CE en que se introducen medidas preventivas y de protección reforzadas, como la comprobación de la presencia de amianto en los edificios más antiguos antes de iniciar los trabajos de demolición, mantenimiento o renovación de locales.

En concreto se modifica el artículo 11, el párrafo primero se sustituye por el siguiente:

«Antes de iniciar trabajos de demolición, mantenimiento o renovación de locales construidos antes la entrada en vigor de la prohibición del amianto en el Estado miembro, los empresarios tomarán todas las medidas necesarias medidas para identificar los materiales que presuntamente contienen amianto, en particular obteniendo información de los propietarios de locales, de otros empleadores y de otras fuentes, incluidos los registros pertinentes. Si dicha información no está disponible, el empleador deberá garantizar un examen, realizado por un operador cualificado de conformidad con la legislación y la práctica nacionales, de la presencia de materiales que contengan amianto y obtendrán el resultado de dicho examen antes del inicio de la obra. El empleador deberá poner a disposición de otro empleador, previa solicitud y únicamente con el fin de dar cumplimiento a la obligación establecida en este apartado, cualquier información obtenida en el marco de dicho examen.».

Se hace mas que nunca necesario los censos de amianto, registros, información previa de edificaciones, etc. y los inspectores según norma UNE 171370-2 cualificados para obtener información de la presencia de amianto antes del inicio de este tipo de obras.

Enlace al documento.https://data.consilium.europa.eu/doc/document/PE-48-2023-INIT/en/pdf

ELIMINACIÓN DE AMIANTO: Paquete de medidas «Objetivo 55»

Como parte del esfuerzo por reducir los riesgos de exposición al amianto, el Consejo también ha acordado una posición común sobre la propuesta de revisión de las normas de la UE sobre la eficiencia energética de los edificios.En esta propuesta se fomentan las renovaciones profundas de los edificios, que se definen como una excelente oportunidad para abordar también la eliminación del amianto.

El objetivo de la UE es impulsar la renovación energética en la UE, lo que podría dar lugar a la renovación de 35 millones de edificios de aquí a 2030.

El paquete de medidas «Objetivo 55», contribuirá a que los edificios de la UE sean más eficientes desde el punto de vista energético y mas saludables si se elimina el amianto.

PROTECCIÓN CONTRA EL AMIANTO EN EL TRABAJO

La nueva norma aumenta la protección de los trabajadores mediante la reducción del valor límite de exposición al amianto en el trabajo y la modernización de la forma en que se mide el amianto, basada en la microscopía electrónica, un método más moderno y sensible.Se reduce diez veces el límite máximo de amianto al que puede estar expuesto un trabajador (de la concentración máxima actual en el aire de 0,1 fibras de amianto por cm3 a 0,01 fibras por cm³).

La nueva directiva entrará en vigor 20 días después de su publicación en el Diario Oficial de la Unión Europea.

Los Estados miembros dispondrán de dos años para incorporar todas las disposiciones de la Directiva a su legislación nacional, excepto la introducción de la microscopía electrónica como método de medición, para la que dispondrán de seis años.

Bibliografía:

  1. Directiva 2009/148/CE
  2. Ley 7/2022, de 8 de abril
  3. Objetivo 55: hacer que los edificios de la UE sean más ecológicos

 

 

 

 

 

 

 

 

Censo de amianto

Censo de amianto

Por Alberto Guerras CasadoInspector de amianto norma UNE 171370-2.Ingeniero Técnico Industrial. Director de Grupo Labore. Técnico Superior PRL en Seguridad, Higiene Industrial, Ergonomía y Psicosociología.

Criterios orientativos para la elaboración del Censo de instalaciones y emplazamientos con amianto y el calendario de retirada para Ayuntamientos.

Los ayuntamientos están obligados a realizar un censo de instalaciones y emplazamientos con amianto, incluyendo un calendario que planifique su retirada, según la Ley 7/2022, de 8 de abril de residuos y suelos contaminados para una economía circular.

Pasados muchos meses desde la entrada en vigor de esta ley, se necesita que determinados órganos administrativos no permanezcan inactivos.

El 10 de abril de 2023 venció el plazo dado a los Ayuntamientos para elaborar un censo de instalaciones y emplazamientos con amianto, incluyendo calendario para su retirada, y enviarlo a las comunidades autónomas para que éstas inspeccionen y verifiquen que los materiales se han retirado y enviado a un gestor autorizado.

Sin embargo, algunas administraciones se hallan aún en las fases preliminares de impulso de las medidas previstas en la norma y, por tanto, incumpliendo el plazo del censo y poniendo difícil el cumplimiento de gestionar las instalaciones y emplazamientos de carácter público con mayor riesgo antes de 2028.

Las administraciones deben hacer posible la retirada del entorno de un elemento nocivo para el medio ambiente y la salud de todos, para conseguir un medio ambiente adecuado para el desarrollo de la persona, tal y como prescribe el artículo 45 de la Constitución.

Como ya comenté en anteriores post, el amianto está clasificado como un cancerígeno humano por numerosas agencias internacionales, entre ellas la Oficina Internacional para la Investigación del Cáncer (IARC), es un gran problema laboral y de salud pública, representa un daño a la salud.

Es preciso, por tanto, que se de un impulso significativo a la elaboración del censo de edificaciones y emplazamientos con amianto y al calendario para su retirada, así como a la determinación de las edificaciones y emplazamientos de carácter público con mayor riesgo.

El Defensor del Pueblo ha iniciado una actuación de oficio con las administraciones autonómicas y la Secretaría de Estado de Medio Ambiente para supervisar la puesta en marcha de las nuevas medidas establecidas por la legislación sobre la retirada del amianto de instalaciones y emplazamientos que contengan este material tóxico y ha sugerido a las consejerías de medio ambiente que adopten las medidas necesarias para agilizar el cumplimiento de las obligaciones previstas y que establezcan criterios orientativos para la elaboración del inventario y el calendario de retirada.

Criterios orientativos para la elaboración del inventario y el calendario de retirada.

Un censo de amianto es un inventario de instalaciones y emplazamientos que contengan materiales con amianto en un determinado lugar.

Desde Grupo Labore, podemos realizar el censo detallado de todos los edificios que contienen amianto de tu localidad, combinando el Trabajo de Campo y la Teledetección, al contar con Inspectores de amianto según norma UNE 171370-2.

Nuestra metodología, se basa en la experiencia y el criterio de nuestros Inspectores de amianto.

Debido a los distintos proyectos realizados en este ámbito, hemos comprobado que la mejor manera de avanzar y censar las instalaciones que contienen amianto en un municipio, es con un trabajo combinado de Teledetección, Inteligencia artificial y Trabajo de campo.

Esto se traduce en un ahorro de costes y tiempo a los ayuntamientos, mayor rapidez de ejecución, realizando un seguimiento integral del amianto de su localidad, reduciendo la huella de carbono y protegiendo la salud de nuestros inspectores.

Los criterios orientativos que recomendamos desde Grupo Labore para la realización del censo y el calendario de retirada es realizar estas tareas en varias fases, primero un Censo Básico y después un Censo detallado, ambos con su calendario de retirada, y realizar un seguimiento de la retirada por empresa RERA y envío a gestor autorizado.

CENSO BÁSICO: 

Se realiza un censo básico utilizando teledetección e Inteligencia Artificial, que consiste en:

  • Servicio de teledetección: Este censo incluirá todos aquellos edificios que contengan amianto en su cubierta y/o cualquier elemento de amianto que sea reconocido a través de teledetección por satélite
  • Trabajo de campo mediante Inspectores de amianto según norma UNE 171370-2, especializados en identificar elementos sospechosos de contener amianto existentes y visibles desde la vía pública y que no han sido identificados por la teledetección. Se encuentran presentes en cubiertas, fachadas, paramentos, calle, etc. Los elementos identificados se incorporan al censo.

Además se generan mapas e informes de resultados.

CENSO DETALLADO: 

Este trabajo tiene por objeto principal, conocer con detalle la existencia y localización exacta de amianto, mediante inspecciones para localizar el amianto oculto, con todos los requisitos detallados en la normativa vigente y en cumplimiento con lo dispuesto en la Ley 7/2022 de 8 de abril, de residuos y suelos contaminados para una economía circular,  con   el   objetivo   de   programar  y/o  promover  diferentes actuaciones municipales para su eliminación antes de 2028.

Esto debe realizarse por un técnico inspector habilitado según norma UNE 171370-2.

Se realiza un inventario detallado con las inspecciones de campo, se pueden realizar sondeos, tomas de muestras, etc., que posibiliten la detección y control de los elementos ocultos, según norma UNE 171370-2, realizando informes individualizados por inmueble o finca, se identifica todo en un mapa y se incluyen todos los edificios detectados con amianto del censo básico y también los que se puedan incluir por notificaciones de terceros.

Por último se realiza el Calendario de retirada, según la normativa aplicable, su grado de peligrosidad, exposición a la población, etc. para planificar la retirada del amianto, basado en el inventario del censo  tanto del básico como el detallado y en la norma UNE 171370-2 con sus niveles de riesgo.

1.Nivel de riesgo Norma UNE 171370-2

Prioridades para la eliminación del amianto

A la hora de establecer medidas de actuación para la retirada y eliminación de los MCA, podrían tenerse en cuenta las diferencias en la titularidad y accesibilidad de las edificaciones, para establecer prioridades, encontrándose escenarios diferentes. A continuación se aporta tabla ejemplo de nuestra metodología para cada tipo de titularidad de los edificios y que se ajustará en el formato de calendario de retirada (dd/mm/aa), en función del NIVEL DE RIESGO, de la TITULARIDAD del edificio y el GRADO DE EXPOSICIÓN a población vulnerable.

 

2. Matriz de Riesgo

La intervención sobre los residuos de MCA que puedan encontrarse abandonados se realizará en función de aspectos como: grado de deterioro, tipo de material, accesibilidad a los mismos, entorno rústico o urbano, cercanía a lugares de uso público, en especial si hay presencia de niños, etc. En cualquier caso, sería recomendable su pronta recogida.

Bibliografía:

  1. UNE 171370-1.
  2. UNE 171370-2.
  3. Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relacionados con la exposición al amianto. INSST.
  4. Real Decreto 396/ 2006, de 31 de marzo, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto. BOE nº 86.
  5. Plan director de eliminación del amianto en navarra.
Prevensal Renovables: Unidad especializada en proyectos de Seguridad de Energía Renovable.

Prevensal Renovables: Unidad especializada en proyectos de Seguridad de Energía Renovable.

 Por Alberto Guerras Casado. Ingeniero Técnico Industrial. Director Técnico Prevensal Ingenieros.

Técnico Superior PRL en Seguridad, Higiene, Ergonomía y Psicosociología. Coordinador de Seguridad y Salud.

PREVENSAL RENOVABLES es la una unidad especializada en proyectos de Seguridad de energía renovable, con experiencia en España, Colombia y Portugal, de gran valor estratégico para nuestra compañía.

Las energías Renovables representan una gran oportunidad de negocio y están experimentando un gran crecimiento en España en parte a la abolición del impuesto de electricidad y la obligación por parte del estado de cambiar completamente a energía solar y electricidad renovable para 2050. Además La Energía Eólica en España ha alcanzado en 2021 niveles históricos.

La unidad de negocio de PREVENSAL RENOVABLES , cuenta con Ingenieros de Prevención en plantilla especializados en proyectos de Seguridad de Energía solar y Energía Eólica, con procedimientos de trabajo propios y personal altamente cualificado. Su abanico de soluciones y conocimiento nos convierten en especialistas en Seguridad en el trabajo y salud en este ámbito.

Son proyectos complejos en los que se necesita ir de la mano en expertos en Seguridad en Energías Renovables, es por eso, que varias compañías importantes ya confían en nosotros a nivel nacional y también internacional debido al nivel de especialización requerido.

Prevención en las Renovables, Equipamiento y Técnología

SISTEMA INTELIGENTE BASADO EN INTELIGENCIA ARTIFICIAL (IA)

Es mucho mas compleja la gestión de la seguridad y salud en los proyectos relacionados con la energía eólica que en la fotovoltaica, está claro que la instalación de un panel es más sencilla que la puesta en marcha de un aerogenerador.

Es de suma importancia los Trabajos en altura que implican una logística especial y que generan muchos riesgos para el sector. En estos entornos se necesita equipamientos específicos en vestimenta, equipamiento, herramientas y soluciones tecnológicas para controlar cualquier tipo de circunstancia. Es importante la formación, control y equipamiento para que nada quede sujeto a la improvisación.

PREVENSAL RENOVABLES recibe peticiones de todo tipo de servicios por parte de las empresas: desde la contratación de un Recurso Preventivo, Coordinador de Seguridad y Salud en obra, Asistencia Técnica, Técnico de PRL en funcionamiento de parques, Técnico de PRL para supervisión del mantenimiento, pasando por el estudio de una legislación concreta, hasta la implantación de programas informáticos para hacer el seguimiento de inputs en un proyecto.

Para realizar con la máxima eficacia todas estas tareas, PREVENSAL RENOVABLES proporcionará, mantendrá y administrará un sistema de gestión documental para registrar y documentar toda lo relacionado con la prevención en la ejecución de los proyectos con claves de acceso a los clientes, que permitirá el Control de contratas, requerimientos y registro y control de accesos.

Además, a través de nuestro partner técnológico especializado, contamos con un SISTEMA INTELIGENTE BASADO EN INTELIGENCIA ARTIFICIAL (IA) capaz, mediante imágenes, de detectar situaciones de incumplimiento en materia de Prevención de Riesgos Laborales.

Supervisión remota y continuada de medidas de Prevención tales como, falta de uso de EPIs, riesgo de atropellamientos, personas y/o máquinas en zonas prohibidas, delimitación de zonas especiales, medidas COVID19, zonas más transitadas, detección de trabajo en altura, entre otras funcionalidades.

Este sistema permite:

  • Coordinar la prevención de forma remota.
  • Evitar desplazamientos.
  • Visualizar el estado del centro de trabajo o de la obra de forma remota.
  • Controlar datos estadísticos y un panel de control de visualización de niveles de riesgos desde una app.

Y las funcionalidades son:

  1. Detección de personas sin EPIs (casco, chaleco, guantes, protectores auditivos, gafas de protección, mascarilla).
  2. Detección de personas y/o máquinas en zona prohibida (detección de hasta 12 clases de maquinaria, tales como excavadora, camión, hormigonera, carretilla, bulldozer, entre otras).
  3. Delimitación de zonas de uso obligatorio de EPI
  4. Detección de situación de riesgo de atropellamiento (persona a menos de 1.5m de máquina en movimiento).
  5. Medidas Covid: detección de persona sin mascarilla y distanciamiento social establecida.
  6. Detección de personas en situación de trabajo de altura.
  7. Mapas con zonas más transitadas por persona/máquinas.
  8. Información estadística y gráficas de la evolución horaria, semanal o mensual de los riesgos detectados.
  9. Muy útil para conocer las horas de trabajo con mayores picos de riesgo.
  10. Visualización en remoto de la última hora de trabajo.
  11. Almacenamiento de las imágenes de incumplimiento y visualización

Aportación de valor de PREVENSAL RENOVABLES con la PLATAFORMA BASADA EN INTELIGENCIA ARTIFICIAL (IA)

  • Promoción e integración efectiva de la gestión PRL,mediante la detección continuada de comportamientos inadecuados.
  • Cumplimiento efectivo del deber “in vigilando” que el ordenamiento jurídico atribuye a la empresa.
  • Medio probatorio ante incumplimiento de las normas de PRL por parte de las personas trabajadoras.
  • Solidez de los procesos de apercibimiento o amonestación.
  • Incremento de la seguridad jurídica de la empresa, su Dirección y Profesionales ante procesos judiciales.
  • Incorpora todas las garantías en materia de protección de datos, de modo que su uso es completamente robusto.

PREVENSAL RENOVABLES  cuenta con la confianza de empresas tales como Siemens Gamesa, Forestalia, Iberdrola, Acciona, ISE, entre otros.

Medidas de Seguridad en el Montaje de Seguidores Solares en Parques Fotovoltaicos

Medidas de Seguridad en el Montaje de Seguidores Solares en Parques Fotovoltaicos

Por Alberto Guerras Casado. Ingeniero Técnico Industrial. Director Técnico Prevensal Ingenieros. Técnico Superior PRL en Seguridad, Higiene, Ergonomía y Psicosociología. Coordinador de Seguridad y Salud.

PARQUES DE ENERGÍA SOLAR FOTOVOLTAICOS

La energía solar fotovoltaica consiste en el aprovechamiento de la luz del sol para producir energía eléctrica por medio de células fotovoltaicas. La célula fotovoltaica es un dispositivo electrónico basado en semiconductores, que al recibir luz genera una corriente eléctrica.

Las células fotovoltaicas se agrupan en paneles los cuales, a su vez, pueden combinarse en serie y paralelo para conseguir los voltajes y potencias adecuados a cada necesidad.

Los parques de energía solar fotovoltaicos consisten en terrenos de grandes extensiones provistos de paneles solares interconectados con objeto de captar grandes cantidades de luz solar y transformarla en energía eléctrica.

Las instalaciones están compuestas por los paneles solares fotovoltaicos, su estructura de soporte, un inversor de conexión (que transforma la energía contínua en alterna), y se completa con el cableado y protecciones.

Esta energía es inyectada en la red de distribución a través de varios centros de transformación y una subestación que elevan hasta alta tensión.

BENEFICIOS DE LA ENERGÍA SOLAR y NECESIDAD DE PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD

La energía solar es renovable, no contaminante y fácilmente accesible. También es sencilla de usar, permite generar electricidad tanto a pequeña como a gran escala. Además, los módulos de captación solar o placas solares requieren de un mantenimiento relativamente sencillo. Las plantas solares no emiten gases contaminantes ni ruido.

En España se ha experimentado un gran incremento en energía solar, que fue iniciado por la abolición del impuesto de electricidad y la obligación por parte del estado de cambiar completamente a energía solar y electricidad renovable para 2050. Además, ha habido reducciones de precios en los últimos años seguidas de menores costos de producción y mejores condiciones en el marco del autoconsumo, así como la eliminación de tarifas y cargos.

Estos desarrollos son muy prometedores y se ajustan perfectamente a los planes de España: un país que tiene una de las mejores condiciones para la energía solar en Europa y, por lo tanto, un gran potencial de crecimiento para la industria.

Todo esto ha hecho que se creen muchos empleos alrededor de ese sector, y que se generen riesgos laborales y un aumento de accidentes en las personas que desarrollan estos trabajos, por lo que se utilizarán las medidas de prevención adecuadas, así como procedimientos de seguridad en el trabajo que eviten accidentes, y asesoramiento adecuado por parte de consultoras especializadas en PRL en el sector de las Energías Renovables.

Prevensal está capacitada y cuenta con experiencia y Técnicos cualificados en la Coordinación de Seguridad y Salud y puesta de Técnicos de PRL a disposición en parques solares y eólicos de grandes dimensiones.

Otro aspecto beneficioso de la energía proveniente del Sol, es que su implantación en un país disminuye la dependencia energética de éste con otros países.

Es algo importante, de hecho, ha salido publicado el 1 de abril de 2021, que España exporta electricidad neta a Francia en lugar de importarla por tercer trimestre consecutivo, algo que solo había sucedido una vez en los últimos 20 años. Esta es solo la segunda vez en este siglo que España ha terminado como exportador neto medio a Francia durante tres trimestres consecutivos.

 

SEGUIDORES SOLARES

Un sistema de seguimiento solar es una estructura móvil que une la placa solar con el suelo para maximizar la producción de electricidad de la instalación solar fotovoltaica, debido a que optimiza el ángulo con el que los paneles reciben la radiación solar. Los seguidores solares son usados para grandes instalaciones solares.

Cuando las placas solares están expuestas a la luz solar, el ángulo con el que los rayos llegan a la superficie de la placa solar es directamente proporcional a la cantidad de energía generada. Este ángulo es conocido como el ángulo de incidencia, y es un factor muy importante a tener en cuenta, determina lo bien que la placa solar convierte la radiación en electricidad.

Cuanto más perpendicular sea el ángulo, más energía produce el panel fotovoltaico. Los seguidores solares orientan los paneles fotovoltaicos de manera que su superficie forme 90˚ con los rayos solares.

Hay dos tipos de sistemas de seguimiento solar, en un eje y en dos ejes.

  • El primero mueve el panel solar en un eje, normalmente alineado norte-sur. Este sistema permite al panel moverse de este a oeste, siguiendo al sol desde la salida hasta la puesta de sol. Estos sistemas presentan un menor coste, mayor simplicidad y la posibilidad de su adaptación a cubiertas, pero realizan un seguimiento solar menos preciso, captando menos energía.

 

  • Un seguidor en dos ejes, se mueve en dos direcciones, uno alineado norte-sur y otro este-oeste. Este tipo de sistemas están diseñados para maximizar la producción de energía durante todo el año. Pueden variar la orientación según la estación, además de seguir al sol durante el día. Por lo tanto, cuentan con un seguimiento solar más preciso que los de un eje, con mayores rendimientos, y generalmente, dificultan el robo de los paneles solares, sin embargo, suponen un mayor coste.

 

PROCEDIMIENTO y MEDIDAS PREVENTIVAS EN EL MONTAJE DE SEGUIDORES SOLARES

Vamos a describir el procedimiento y medidas preventivas a adoptar ante los riesgos identificados en el caso de montaje de un seguidor de un eje.

Previamente se hará el replanteo para la colocación de las hincas, antes del montaje de la estructura portante.

Con ayuda del equipo topográfico, se marcarán utilizando estacas de madera o clavos con cinta el punto de hincado de cada perfil, utilizando ropa de trabajo y chaleco reflectante de alta visibilidad y Señalizando la zona de trabajo con conos para evitar atropellos.

FASES

1.DESCARGA DE PERFILES , INSTALACIÓN DE HINCAS y CORRECCIÓN DE LAS HINCAS INSTALADAS

  • Se descargan los paquetes de hincas con un manipulador telescópico.
  • Se acopiarán tantos paquetes como sean necesarios para su reparto en el terreno.
  • Si el manipulador telescópico no llega al fondo del camión, se utilizará una transpaleta manual para poder mover los paquetes al punto donde llegue la horquilla del manipulador.
  • Una vez situado el palet para bajarlo con el manipulador, el trabajador deberá bajar de la caja del camión antes de producirse la descarga del palet.
  • Los paquetes irán flejados y se distribuirán hasta sus lugares de utilización, se cortará y se procederá a la manipulación manual de las hincas por medio de dos operarios para situar cada unidad en su lugar de hincado.

Las Medidas preventivas para manipulador y transpaleta son:

  • Las propias del uso de manipulador telescópico y la transpaleta.
  • Las propias de manipulación de cargas, además se mantendrá la zona de trabajo limpia y ordenada y libre de obstáculos.

El sistema de fijación de las hincas quedará supeditado al estudio geotécnico y los pull out test.

El objetivo de los ensayos PULL OUT TEST es evaluar el comportamiento de los perfiles empleados en las estructuras soporte de los paneles de una instalación fotovoltaica, en base a las características de los diferentes tipos de terreno existentes.

Las  hincas  se  clavarán  en  el  terreno  utilizando  hincadoras  de  percusión, en algunos casos depende del terreno se usará cimentación.

 

Las Medidas preventivas son:

  • Señalizar la zona de hincado, manteniendo limpia la zona y odenada, prohibiéndose el paso a personal ajeno a los trabajos.
  • Los elementos de enganche de la hincadora estarán en buen estado.
  • Las hincas estarán libres de rebabas y bordes cortantes, y se utilizarán guantes de seguridad y protección auditiva.
  • La distancia de seguridad durante el izado de la hinca será del doble de la longitud de la hinca por si esta se cae.
  • Se utilizará el mando de control remoto si existe y manteniéndose a una distancia de mínimo 2 metros.
  • Los elementos móviles de la hincadora deben estar totalmente aislados o protegidos mediante resguardos y/o dispositivos de seguridad.
  • La circulación de la maquinaria se hará por terreno estable y libre de obstáculos
  • No situarse en el lado de escape de gases del motor.

CORRECCIÓN DE LAS HINCAS INSTALADAS

Hay veces que hay que corregir alguna hinca, se  utilizará  una  manipuladora telescópica o cualquier otro elemento de empuje.

  • Se utilizará una radial para cortar el perfil cuando la altura de la hinca no sea la deseada, se repasará con la radial y disco de desbaste los bordes cortados, eliminando las rebabas y esquinas cortantes. Se dejará enfriar y se aplica spray galvanizado en frío.
  • Utilizar un taladro magnético para adecuación por corte de altura de los perfiles y haya que perforar los orificios en la parte superior del perfil necesario para instalación de piezas para regulación del ángulo de apoyo del motor.
  • Si no es posible adecuar la hinca, se excavará el perímetro de la hinca mediante herramientas manuales (pico y palas) a la altura necesaria, para que en el momento de retirarla el esfuerzo no sea mayor al propio peso de la hinca.

 

Las Medidas preventivas son:

  • Atar un cable de acero sujeto por otro trabajador que dirigirá la caída al lado contrario donde se encuentra el trabajador que hace el corte, para evitar que el tramo de perfil cortado caiga sobre el trabajador.
  • Distancia de seguridad cuando el manipulador telescópico esté maniobrando para situarse frente al perfil a corregir y se mantendrá la zona de trabajo limpia y ordenada.
  • Se emplearán los equipos de protección personal necesarios, así como para evitar efectos de las radiaciones.
  • Se dispondrá siempre de la Ficha de datos de seguridad de los productos a utilizar.
  • Se dispondrá de un extintor para la realización de los trabajos.
  • No se someterá el disco de la radial a sobresfuerzos, laterales o de torsión, o por aplicación de presión excesiva y se comprobará que está en buen estado.

 

2.MONTAJE DE LA ESTRUCTURA PARA LOS SEGUIDORES

Los equipos de trabajo a utilizar serán:

  • Atornilladores eléctricos, llaves, martillos de goma, etc.
  • Torquimetros
  • Camiones y furgonetas de transporte

EJECUCIÓN DE LOS PILARES 

Sobre los pilares se presentarán los diferentes elementos soporte:

  • Soporte para motor en el pilar central
  • Soporte para cabeza de giro en los pilares generales.

SOPORTE DE MOTOR , INSTALACIÓN DEL ENSAMBLAJE DE LA UNIDAD DE GIRO y CONEXIÓN DEL MOTOR A LA UNIDAD DE GIRO

  • Se unirán al pilar con tornillería.
  • Insertar y apretar los pernos , las tuercas de brida y las arandelas.

INSTALACIÓN DEL APOYO DE VIGA e INSTALACIÓN DE TORQUETUBOS

En la Instalación del apoyo de viga:

  1. Colocación de los soportes
  2. Alineación de soportes
  3. Colocación del soporte

Y en la Instalación de Torquetubos, se comienza por la unidad de giro:

  1. Inserción de los torquetubos
  2. Inserción de los remaches en los orificios del adaptador de los torquetubos
  3. Meter el torquetubo por el soporte
  4. Sujetar los torquetubos con remaches
  5. Instalación de Rieles

Esta operación se puede realizar entre varios operarios si la altura y el peso lo permiten.

INSTALACIÓN DE LOS AMORTIGUADORES

Los sistemas de seguimiento de paneles solares son inestables con vientos relativamente modestos y se deben implementar medidas tales como amortiguadores, cuya función es de anti- vibración y estabilización.

El proceso sería el siguiente:

  1. Colocación de la sujeción superior del amortiguador, debajo del torquetubo, en el lado más cerca de la unidad de giro, y a la distancia correcta del muelle.
  2. Instalación de la sujeción inferior.
  3. Instalación de los amortiguadores.

INSTALACIÓN DE LOS RAILES DE LOS MÓDULOS SOLARES

  • Inserción de la pestaña de alineación del riel en el orificio de alineación del Torquetubo.
  • Colocación del rail.

Las Medidas preventivas de esta Fase 2,  MONTAJE DE LA ESTRUCTURA PARA LOS SEGUIDORES  son:

  • Protección auditiva en el uso de la atornilladora de impacto.
  • Señalizar la zona de trabajo mediante conos para impedir el paso a personal ajeno.
  • Mantener la zona de trabajo limpia y ordenada.
  • Uso de mascarilla en ambiente pulvígeno y guantes de seguridad.
  • No manipular cargas por una sola persona cuando se superan los 25 kg.
  • Prohibido permanecer bajo cargas suspendidas.
  • Uso de protección solar.
  • Revisar, los elementos de izado (eslingas, grilletes, etc)si hubiera que utilizarlas.
  • Para evitar atrapamientos se mantendrán  las  manos  y  dedos  fuera  del  rango  de  posicionamiento  de  la
  • Se mantendrá siempre visible al operador de la maquinaria o conductor de vehículos.
  • Los EPIs deben de estar libres de sustancias inflamables  como: grasas, lubricantes, aceites etc. Será responsabilidad del trabajador preocuparse del mantenimiento de estos.
  • Prohibido el tránsito de personal por áreas no autorizadas.
  • El personal autorizado para operar equipos móviles y/o conducir vehículos de apoyo, serán aquellos que cuenten con las competencias necesarias para el cargo.
  • Sólo el personal previamente adiestrado, informado y formado sobre los riesgos específicos de la actividad podrá participar en los trabajos.
  • Recoger los residuos generados en el momento, para evitar que en caso de viento se esparzan por toda la planta solar.
  • El transporte de los torquetubos, se harán con manipulador telescopico, elevando por su parte media y fijándose en los dos extremos.
  • No realizar trabajos en la estructura cuando exista hielo, nieve, vientos superiores a 50 km/hora o amenaza de tormenta.
  • Antes de la utilización de cualquier máquina, se comprobará que se encuentra en buenas condiciones y con todos los mecanismos y protectores de seguridad instalados en buen estado.
  • Se prohíbe el conexionado de cables eléctricos a los cuadros de alimentación sin la utilización de las clavijas macho-hembra.
  • Uso de arnés de seguridad, para trabajos a más de 2 metros de altura.
  • Se creará en la obra un espacio dedicado al acopio clasificado de material próximo al lugar de montaje.
  • En la colocación del motor y de las vigas principales, se priorizará el uso de equipos mecánicos tanto de transporte como de elevación, mediante el uso apropiado de equipos tipo manipulador telescópico o similar.
  • Se utilizarán eslingas de capacidad adecuada, revisándose todos los días previo al inicio de los trabajos.

 

3.MONTAJE DE MÓDULOS SOLARES

En este caso no se utilizan soportes y se colocan encima del eje directamente.

  • Los palets se colocarán entre las alineaciones de seguidores sin interferir los trabajos de montaje y con el objetivo de asegurar el correcto trabajo por turnos en su posterior instalación. La velocidad de movimiento de la maquinaria utilizada se adaptará para evitar microrroturas en los paneles y se protegerán las uñas de carga de la maquinaria.
  • Antes del montaje de los módulos se habrá realizado una comprobación del correcto montaje de los seguidores.
  • Colocación del módulo en la parte superior de los rieles.
  • Colocación del pasador a través del marco del módulo y el riel del módulo.
  • Los módulos serán manipulados por dos personas, despues se coloca el módulo en posición y los herrajes, y posteriormente una tercera persona realiza el remachado final tras el alineado de los mismos.
  • No está permitida la operación por una sola persona.
  • Al finalizar el proceso de instalación, se colocará el seguidor en posición de “descanso”, es decir, se colocará en posición horizontal.

Las Medidas preventivas de esta Fase 3 ,MONTAJE DE MÓDULOS SOLARES son:

  • No se permitirá el acceso a personas ajenas a los trabajos.
  • Sólo el  personal  previamente  adiestrado,  informado  y  formado  sobre  los   riesgos específicos de la actividad podrá participar en los trabajos.
  • Mantener la zona de trabajo limpia y ordenada.
  • Recoger los residuos generados en el momento, para evitar que en caso de viento se esparzan por toda la planta.
  • Evitar el paso del personal por la vertical de los trabajos y no sobrevolar las cargas por encima de los trabajadores.
  • No realizar trabajos en la estructura cuando exista hielo, nieve, vientos superiores a 50 km/hora o amenaza de tormenta.
  • Antes de la utilización de cualquier máquina, se comprobará que se encuentra en buenas condiciones y con todos los mecanismos y protectores de seguridad instalados en buen estado.
  • Se prohíbe el conexionado de cables eléctricos a los cuadros de alimentación sin la utilización de las clavijas macho-hembra.
  • Se prohíbe la permanencia de operarios ajenos a las operaciones de montaje.
  • Las maniobras de ubicación “in situ” del montaje de paneles serán coordinadas por los operarios para que las operaciones sean seguras.
  • El tendido de mangueras o cables eléctricos se hará de forma ordenada.
  • Uso de arnés de seguridad, para trabajos a más de 2 metros de altura.
  • No manipular cargas por una sola persona cuando se superan los 25 kg y seguir buenas prácticas de levantamiemto de pesos.
  • En el caso de uso de manipuladores telescópicos se utilizarán con las eslingas de capacidad adecuada, revisándose todos los días previo al inicio de los trabajos.
  • No apile más de la cantidad máxima admisible de palets.
  • Para desembalar los módulos de su caja de embalaje se requieren dos personas; es importante que cuando se menejen los módulos, se usen siempre las dos manos.
  • No ponerse de pie sobre las superficies delantera o trasera del módulo, ni las pise, dañe o arañe.
  • Los módulos rotos no se pueden reparar, y el contacto con cualquier superficie de un módulo puede dar lugar a una descarga eléctrica. Nunca utilice un módulo con el vidrio roto o con el sustrato rasgado.
  • No desmontar los módulos ni retirar ninguna pieza de éstos.
  • No instale ni maneje módulos cuando éstos estén mojados ni en periodos de viento fuerte.
  • Comprobar que todas las conexiones se han realizado de forma segura, sin huecos entre los contactos. Cualquier hueco puede provocar un arco eléctrico  que puede generar riesgo de incendio y/o descargas eléctricas.
  • Comprobar que la polaridad de cada módulo o cadena de módulos no esté invertida con respecto al resto de los módulos o de las cadenas de módulos.
  • No utilice agua para extinguir incendios de origen eléctrico.
  • No caminar sobre los módulos, ni posar herramientas.
  • Se establecerá la previsión para el día siguiente con un día de antelación. Se informará como“previsión de viento moderado” una previsión de velocidad superior a 20km/h
  • Con previsión de vientos superiores a 20 km/h “viento moderado” el remachado de los paneles se realizará una vez alineado los paneles entre hincas para reducir el tiempo que el panel quede sin fijación expuesto al viento y ráfagas. Los trabajos deberán realizarse con precaución en todas las fases de montaje.
  • Los trabajos se detendrán con una velocidad de viento igual o superior a 30km/h.
  • Si los mandos superiores consideran que las condiciones meteorológicas no son adecuadas para la continuidad del trabajo, se procederá a la paralización del mismo, independientemente de la velocidad del viento.

4.INSTALACIÓN DE COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS

Es la fase en la que se instala el controlador, String Box y se montan las conexiones a tierra.

INSTALACIÓN DEL SPC

  • Fijación de soportes al adaptador del torquetubo y al tubo de torsión.
  • Conexión de los cables apropiados a la caja SPC
  • Conexión de la antena.

PUESTA A TIERRA

Los módulos se conectan a tierra a través de los pilares de la estructura de seguimiento.

STRING BOX

Las Medidas preventivas de la fase 4, INSTALACIÓN DE COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS son:

  • La zona de trabajo estará limpia y ordenada.
  • En el uso del atornillador de impacto se utilizará protección auditiva
  • Uso de guantes de protección contra agresiones mecánicas.

 

5.PUESTA EN MARCHA

Comprende los trabajos necesarios para la comprobación y correcto funcionamiento de la instalación. La verificación de la instalación previa a su puesta en servicio comprenderá dos fases:

  1. Primera fase: No requiere efectuar medidas y será una verificación por examen, sin tensión, y comprobando que el material es el indicado en proyecto.
  2. Segunda fase: Requiere la utilización de equipos de medida para ensayos y en algunos casos será necesario energizar.
  • Se realizarán medidas de continuidad de conductores de protección, de la resistencia de la puesta a tierra, del aislamiento de los conductores, etc.
  • Después se procederá mediante un ordenador portátil y un cable de Ethernet a realizar la configuración de los seguidores y la asociación entre los tracker-controllers y Gateway.
  • Seguidamente se realizarán pruebas de movimiento de los seguidores para comprobar el buen funcionamiento tanto mecánico como electrónico de los seguidores.
  • Prestar atención al realizar trabajos en tensión a la posible formación de arcos eléctricos, no solo a contacto con partes activas.

Las Medidas preventivas de seguridad son:

  • Equipos de protección contra riesgos eléctricos.
  • Señalizar y delimitar las zonas de trabajo con conos y señalización de prevención de riesgo eléctrico.
  • Disponer de un extintor de CO2 para los trabajos con riesgo eléctrico.
  • Los elementos en tensión deberán estar protegidos contra contactos directos.
  • Antes de manipular cualquier dispositivo eléctrico, se comprobará que la instalación no tiene tensión, con ayuda de un amperímetro.
  • Orden y Limpieza.
  • Disponer de   protecciones diferenciales y magnetotérmicos y conexión a tierra.
  • Comprobar la parada de emergencia de los controladores para evitar que se desplacen sin supervisión.
  • La ropa de trabajo será resistente al calor para que en caso de producirse un arco no la inflame.
  • La cualificación de los trabajadores que vayan a realizar trabajos eléctricos en instalaciones eléctricas dependerá del tipo de trabajo a realizar y del nivel de tensión de la instalación.
  • Información-formación adecuada para los trabajadores que realicen trabajos en instalaciones eléctricas.
  • Los trabajadores no portarán objetos conductores, tales como pulseras, relojes, anillos, cadenas, etc.
  • Antes de realizar cualquier operación sobre un cuadro eléctrico se deberá coordinar la actuación,es importante que se asegure el corte de suministro eléctrico y el enclavamiento de la alimentación al cuadro, verificando la apertura y enclavamiento mecánico con corte efectivo de todas las fuentes de tensión.
  • Los dispositivos utilizados para desconectar la instalación deben asegurarse contra cualquier posible reconexión, con enclaves o bloqueos comunicando que se ha hecho la desconexión a las personas que intervienen.

Bibliografía:

  1. Prevención de riesgos en la instalación de energía solar térmica y fotovoltaica. Junta de Castilla y León.
  2. Manual de procedimiento de trabajo seguro en la actividad de instalación y mantenimiento de paneles de energía solar fototérmica y fotovoltaica. Gobierno de Aragón.
  3. Installation Manual NEXTracker NX Horizon.
  4. Procedimientos de Trabajo Seguro en Parques solares.Prevensal Ingenieros.
  5. Guía técnica para la evaluación y prevención del riesgo eléctrico.INSST.
  6. Guia técnica de Manipulación manual de cargas. INSST.
  7. Guia técnica de Utilización de equipos de trabajo. INSST.